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PP管采用热熔连接模式效果好

发布日期:2022-02-25 点击量:72

PP管与管件连接时应行清洁,端面应垂直于管道轴,管道切割通常使用专用剪刀或管道切割机,也可以使用锋利的钢锯,但切割后须取下管段;PP管常用的连接方式有粘接连接、橡胶圈连接、熔焊连接、机械连接,电线焊接工艺是去除管道表面的氧化物,插入相应规格的带电加热元件,通过一定额定电流,加热管件和管道连接部分;对接焊接方法先加工扁管端部,将加热板放置在管与管体或管体之间,设置加热温度。

我们关闭控制电源,加热一段时间,取下加热板,然后快速施加两端,压紧加热板;活套法兰连接方法是将钢活套法兰放置在塑料法兰上,然后放置合适的垫圈,串联在规定的螺栓上。由于热熔连接模式不需要任何额外的材料,连接部分可以集成,达到本体强度,连接效果好,建议热熔连接模式。在热熔装置上焊接,热熔对焊应采用热熔对焊机焊接。如果插入PP配件,可用塑料焊枪焊接。

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PP管在连接时,将管端导入加热套,插入标准深度,将管件推到加热头,达到规定标志;达到加热时间后,立即从加热套和加热头取下管件,快速直接插入标准深度,使接头形成均匀的凸边缘,但严禁旋转;达到规定的冷却时间后,将管件盖在管件上。热熔连接的关键技术是控制加热温度、加热时间和冷却时间,并受环境温度的影响很大。在管材端口做好管件的承插深度标记,标记尺寸等于管件承插深度。

插座不到位,加热部分露空,熔融面积减少,压力强度大大降低,焊接时管件内塑料熔化,形成管件焊接。PP管道端口用手工塑料热堆焊覆盖钢丝,焊条应尽可能光滑;加热板自动加热至绿色指示灯亮或达到设定温度,将待焊接的管道和配件关闭,加热端面,经加热后的两个管口熔化,当加热至熔融状态即完成了吸热过程,达到加热温度之后我们要求焊接面平整凸起高度达到要求的值。